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沾錫機(jī)由運(yùn)動(dòng)部分，控制部分和執(zhí)行部分三個(gè)部分組成。

按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線束加工設(shè)備大概可分為三大類：

一、機(jī)械式：主要的工作原理是通過皮帶和凸輪來帶動(dòng)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機(jī)械部件容易磨損老化，維護(hù)和調(diào)試比較麻煩。使用壽命短。

二、步進(jìn)式：主要是通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)真的全伺服機(jī)便宜，外觀接近伺服電機(jī)，對(duì)比機(jī)械式設(shè)計(jì)更加精巧，缺點(diǎn)是：國產(chǎn)的普通步進(jìn)電機(jī)容易丟步，影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)的和進(jìn)口伺服電機(jī)的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機(jī)冒充伺服電機(jī)，對(duì)外宣稱是全伺服產(chǎn)品，或用一部分不的伺服加上部分凸輪機(jī)械部分來欺騙消費(fèi)者。

三、全伺服：主要是通過PLC給伺服驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是精度高，使用壽命長(zhǎng)，，但是價(jià)格相對(duì)而言比較貴，不過一分錢一分貨，運(yùn)動(dòng)模組一起使用，大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。

電腦剝線機(jī)和沾錫機(jī)，端子機(jī)的開展促進(jìn)了電子工業(yè)的技能進(jìn)步，由本來的半自動(dòng)開展到現(xiàn)在的全自動(dòng)，在人工成本不斷加大的社會(huì)，自動(dòng)化技能就是咱們不斷以展的方針全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，而在拆的時(shí)候只需拔掉就可以了。

沾錫機(jī)企業(yè)發(fā)展的是創(chuàng)新。自動(dòng)沾錫機(jī)企業(yè)的問題是有效益，有效益不僅要有體制上的保證，而且必須不斷創(chuàng)新。只有不斷創(chuàng)新的沾錫機(jī)企業(yè)，才能保證其效益的持續(xù)性，也即沾錫機(jī)，端子機(jī)企業(yè)的走出中國。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。

軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙，大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī)，要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。

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